Zirkonia nanopowder: nový materiál pro „za“ mobilní telefon 5G

Zdroj: Věda a technologie Denně: Tradiční výrobní proces prášku zirkonia bude produkovat velké množství odpadu, zejména velké množství nízko koncentračních alkalických odpadních vod, které je obtížné léčit, což způsobí vážné znečištění životního prostředí. Vysoce energetické kuličkové frézování je energeticky úsporná a efektivní technologie přípravy materiálu, která může zlepšit kompaktnost a rozptýlenost keramiky zirkonia a má dobrou průmyslovou aplikační vyhlídku. S příchodem technologie 5G se chytré telefony tiše mění své vlastní „vybavení“. Komunikace 5G používá spektrum nad 3 gigahertz (GHz) a její vlnová délka vlny milimetrů je velmi krátká. Pokud mobilní telefon 5G použije kovovou planetu, bude signál vážně zasahovat nebo chránit. Keramické materiály s charakteristikami bez signálu, vysoká tvrdost, silné vnímání a vynikající tepelný výkon v blízkosti kovových materiálů se postupně staly důležitou volbou pro společnosti mobilních telefonů vstoupit do éry 5G. Bao Jinxiao, profesor na Inner Mongolia University of Science and Technology, řekl novinářům, že jako důležitý anorganický nekovokový materiál se nové keramické materiály staly nejlepší volbou pro materiály chytrého telefonu. V ERA 5G je třeba naléhavě upgradovat. Wang Sikai, generální ředitel vnitřního Mongolia Jingtao Zirconium Industry Co., Ltd. (dále jen označovaný jako průmysl Jingtao Zirkonium), řekl reportérovi, že podle údajů uvolněných kontrapundem, světově proslulé výzkumné instituce, se v mobilních dopisech, které se používají v mobilních pórech, které se používají v mobilních pórech, která se používá v mobilních zádech, která se používá v mobilních dopisech, která se používá v mobilních zádech, která se používá v mobilních zádech. Technologie výzkumu a vývoje a přípravy také přitahovaly velkou pozornost. Jako nový keramický materiál s extrémně vysokým technickým obsahem může být keramický materiál zirkonia kompetentní pro drsné pracovní prostředí, pro které nejsou kovové materiály, polymerní materiály a většina ostatních keramických materiálů kompetentní. Jako strukturální části byly v mnoha průmyslových odvětvích, jako je energie, letectví, strojní zařízení, automobily, lékařské ošetření atd., A s příchodem 5G ERA, které se při vytváření back -desek v mobilních telefonech vykazovaly, se při vytváření mobilních desek a zirkonického vývoje vykazovaly při provádění back -desek mobilních telefonů, a globální roční spotřeba je více než 80 000 tun, keramické výrobky zirkonia. „Výkon keramiky zirkonia přímo závisí na výkonu prášků, takže vývoj ovládatelné technologie přípravy vysoce výkonných prášků se stal nejkritičtějším spojením při přípravě keramiky zirkonia a rozvoji vysoce výkonných keramických zařízení zirkonia.“ Řekl upřímně. Zelený vysoce energetický způsob frézování kuliček je odborníky velmi vyhledáván. Domácí produkce nano-powderu zirkonia většinou přijímá mokrý chemický proces a oxid vzácného zemin se používá jako stabilizátor k výrobě nano-onocové zirkonie. Tento proces má vlastnosti velké produkční kapacity a dobrou uniformitu chemických složek produktů, ale disaadvantage je to, že velkým množstvím odpadu bude produkován v produkčním procesu, zejména s velkým množstvím akaminu, která je v produkčním procesu a která je obtížná, která je přítomna a je to, že je obtížné akantovat, a to je, že je to, že je obtížné, aby se uplatnilo akandu, která je přítomna a je to, že je to snižující se a bude mít odpad, který je ak. Pokud nebude s řádně řešeno, způsobí to vážné znečištění a poškození ekologického prostředí. "Podle průzkumu trvá asi 50 tun vody, než se produkuje jednu tunu keramického prášku na zirkonii Yttria, který vytvoří velké množství odpadních vod, a zotavení a čištění odpadních vod výrazně zvýší výrobní náklady." Se zlepšením čínského zákona o ochraně životního prostředí se podniky připravují nano-powder zirkonia mokrou chemickou metodou, které čelí bezprecedentním potížím. Proto je naléhavě nutné vyvinout zelenou a nízkonákladovou přípravnou technologii zirkonia nano-powder. „Na tomto pozadí se stal výzkumným hotspotem připravit zirkonia nano-powder čistší a nižší spotřebou spotřeby energie, mezi nimiž je vysokoenergetická metoda frézování kuliček nejvyhledávanější vědeckými a technologickými kruhy.“ Román Bao jin. Vysokoenergetické kuličky se týká použití mechanické energie k vyvolání chemických reakcí nebo k vyvolání změn ve struktuře a vlastnostech materiálů, aby se připravily nové materiály. Jako nová technologie může zjevně snížit energii aktivace reakce, zdokonalovat velikost zrna, výrazně zlepšit distribuční uniformitu práškových částic, zlepšit kombinaci rozhraní mezi substráty, podporovat difúzi pevných iontů a indukovat nízkoteplotní chemické reakce, čímž se zlepšuje kompaktnost a rozptýlení materiálů. Jedná se o energetickou a efektivní technologii přípravy materiálu s dobrými vyhlídkami průmyslových aplikací. Uživa zbarvení vytváří barevnou keramiku. Na mezinárodním trhu vstoupily do fáze průmyslového rozvoje nano-powder materiály zirkonia. Wang Sikai řekl novinářům: „V rozvinutých zemích a regionech, jako jsou Spojené státy, západní Evropa a Japonsko, je produkční stupnice zirkonia nano-powder velká a specifikace produktu jsou relativně kompletní. Obzvláště americké a japonské nadnárodní společnosti má zjevné konkurenční výhody v průměru v zirkonii. Keramický prášek roste rok od roku, takže je stále naléhavě vyvíjet produkční proces nového nanometru zirkonu. Nanopowder ”implementovaný průmyslem keramického zirkonia, zirkonia nanopowder byl připraven vysokoenergetickým kuličkovým frézováním reakční metody pevného stavu.“ Voda se používá jako broušení médium pro broušení a zdokonalování částic, takže neaglomerovaný zrna prášku lze získat s velikostí 100 nanometrů, které lze získat. “ BAO Xin řekl. adopted solid-phase synthesis and composite method for coloring without introducing extra metal ions through process optimization.The zirconia ceramics prepared by this method not only have high color saturation and good wettability, but also do not affect the original mechanical properties of zirconia ceramics. “The original particle size of the color rare earth zirconia powder produced based on the new technology is nanometer, which has the characteristics of uniform particle size, high slinovací aktivita, nízká teplota slinování atd. Ve srovnání s tradičním výrobním procesem je komplexní spotřeba energie výrazně snížena. Účinnost produkce a výnos keramického zpracování se výrazně zlepšuje. Pokročilá keramická zařízení připravená touto metodou mají vynikající vlastnosti, jako je vysoká pevnost, vysoká houževnatost a vysoká tvrdost. "Řekl Wang Sikai."